在构建千级无尘车间时，实现省钱的目标需要从多个方面综合考虑，以下是一些具体的策略：

　　1. 合理规划与设计

　　空间布局优化：根据生产工艺需求和使用频率，合理规划无尘车间的空间布局和流线设计，减少物料运输和人员活动的距离，从而降低能源消耗和运营成本。

　　净化等级合理设定：在满足生产要求的前提下，尽量降低无尘车间的洁净度等级，因为高洁净度等级意味着更高的能耗和成本。

　　2. 选用有效节能设备

　　节能型设备：选择有效、节能的设备，如节能型空调机组、有效过滤器等，这些设备在运行过程中能显著降低能耗。

　　智能控制系统：引入智能控制系统，实现设备的准确控制和自动调节，避免不必要的能源浪费。

　　3. 材料与装修

　　高性价比材料：选用性价比高的装修材料和间隔材料，确保满足洁净度要求的同时，降低装修成本。

　　简化装修设计：避免过于复杂的装修设计，减少不必要的装修材料和人工成本。

　　4. 能源管理

　　定期维护：定期对无尘车间内的设备进行维护和保养，确保其处于良好的运行状态，减少故障和停机时间，从而降低维修成本。

　　节能培训：加强对员工的节能培训，提高他们的节能意识和操作技能，让他们在日常工作中注重节能。

　　5. 充分利用自然资源

　　自然采光与通风：合理利用自然采光和通风，减少室内照明和空调设备的使用量。可以在车间中增加天窗或窗户，以便在白天使用自然光线。

　　6. 优化气流组织

　　气流优化：通过优化气流组织，减少送风动力消耗、换气次数和风量比，从而降低能耗。例如，可以采用洁净隧道层流罩装置等局部气流保护措施，以维持高洁净度要求区域的环境质量。

　　7. 成本控制与预算规划

　　严格预算管理：在项目初期制定详细的预算规划，并严格执行，避免不必要的开支和浪费。

　　成本控制机制：建立成本控制机制，对各项开支进行实时监控和评估，确保项目成本控制在合理范围内。

　　综上所述，构建千级无尘车间时，通过合理规划与设计、选用有效节能设备、材料与装修的优化、能源管理、充分利用自然资源、优化气流组织以及严格的预算管理和成本控制机制等策略，可以有效地降低建设成本和运营成本，实现省钱的目标。